الخلاط الشريطي الأفقي - دليل عملي للشراء والتشغيل والصيانة

1. ما أ خلاط الشريط الأفقي موجود وأين يتم استخدامه

الخلاط الشريطي الأفقي عبارة عن آلة خلط صناعية مصممة للمزج المتجانس للمساحيق والحبيبات والمواد العجينية الخفيفة. إنها تستخدم محرض شريطي حلزوني مزدوج (أشرطة داخلية وخارجية) يدور داخل حوض على شكل حرف U لتحريك المواد محوريًا وشعاعيًا، مما يؤدي إلى خلط سريع وموحد. تشمل الصناعات التي تستخدم عادةً خلاطات الشريط الأفقية المواد الغذائية والكيميائية والصيدلانية والمركبات البلاستيكية والأعلاف ومواد البناء.

2. مبدأ العمل الأساسي وتصميم الشريط

2.1 ديناميكيات تدفق الشريط المزدوج

يقوم الشريط الخارجي بتحريك المواد باتجاه أطراف الحوض بينما يقوم الشريط الداخلي بتحريك المواد مرة أخرى إلى المركز. يؤدي هذا التدفق المتعارض إلى إنشاء دوران متكرر ومحوري، مما يؤدي إلى تسريع التجانس. يتم ضبط ميل الشريط وسمكه وخلوصه إلى جدار الحوض الصغير من أجل خصائص المواد وسرعة الخلط.

2.2 المعلمات الهندسية الرئيسية

تشمل الميزات الهندسية المهمة تداخل الشريط، والخلوص الشعاعي (عادةً 3-8 مم)، وعمق الحوض الصغير، وقطر العمود. تعمل عمليات التخليص المناسبة على تقليل المناطق الميتة وتقليل خطر ركود المواد أو ملامسة الشريط للحوض تحت الحمل.

3. المواصفات النموذجية ونطاقات الأداء

4. المتغيرات الشائعة وخيارات الوظائف الإضافية

4.1 خلاط قياسي مزدوج الشريط

التكوين الكلاسيكي للمزج الجاف. يوفر خلطًا سريعًا وموحدًا للمساحيق والحبيبات ذات التدفق الحر.

4.2 خلاط الشريط مع الكاشطات أو القواطع

تمنع الكاشطات الخارجية أو الداخلية تراكم المواد على جدار الحوض الصغير وتكون مفيدة للمساحيق اللزجة أو المتماسكة والمعاجين الخفيفة.

4.3 إصدارات التفريغ والتطهير بالنيتروجين

تُستخدم النماذج محكمة التفريغ للتحكم في الغبار أو المعالجة منخفضة الأكسجين أو عند إزالة الهواء المحبوس من المساحيق. يمنع تطهير النيتروجين الأكسدة للمواد الحساسة.

4.4 سترات التدفئة/التبريد

تسمح السترات أو الملفات الداخلية بالتحكم في درجة الحرارة أثناء الخلط - وهي ضرورية للتركيبات الحساسة لدرجة الحرارة أو مكونات تغيير الطور.

5. كيفية اختيار الخلاط الشريطي الأفقي المناسب

يتطلب اختيار الخلاط الصحيح مطابقة ميزات الماكينة مع الخصائص الفيزيائية للمنتج وعملية الإنتاج. ضع في اعتبارك السعة والكثافة الظاهرية وحجم الجسيمات وتوزيعها ووقت الخلط المطلوب وحدود التلوث وتكرار التنظيف.

• حجم الدفعة وأهداف الإنتاجية—اختر حجمًا صغيرًا يحافظ على عامل التعبئة في حدود 30-70%.
• السلوك المادي – تحتاج المساحيق اللزجة أو المسترطبة إلى كاشطات وأسطح ناعمة (على سبيل المثال، الفولاذ المقاوم للصدأ 316L).
• النظافة والامتثال - يتطلب الاستخدام الدوائي أو الغذائي إمكانية التحقق من صحة التنظيف والتشطيبات المتوافقة مع ممارسات التصنيع الجيدة.
• التحكم في درجة الحرارة - اختر نموذجًا مغلفًا إذا كان التسخين أو التبريد أثناء الخلط ضروريًا.
• الغبار والانبعاثات - استخدم فراغًا أو تفريغًا مغلقًا للتحكم في الغبار للحصول على مساحيق دقيقة.

6. اعتبارات التثبيت والأساس والقيادة

خلاطات الشريط الأفقية عبارة عن معدات ثقيلة ودوارة تتطلب أساسًا مسطحًا وصلبًا لتجنب اختلال العمود وضغط التحمل. تتضمن خيارات التثبيت انزلاقًا فولاذيًا أو قاعدة خرسانية مثبتة بوسادات تخميد الاهتزاز عند الحاجة. يستخدم نظام القيادة عادةً علبة تروس بمحرك مقترن بشكل مباشر؛ غالبًا ما تتضمن الوحدات الأكبر حجمًا التحكم في VFD لبدء التشغيل الناعم من أجل زيادة لطيفة والتحكم في عزم الدوران.

7. أفضل ممارسات التشغيل للحصول على نتائج متسقة

• تسلسل التحميل: أضف المكونات الخشنة أو الأثقل أولاً، ثم المساحيق، والسوائل أخيرًا لتقليل التكتل.
• استخدم الخلط المسبق المناسب للمكونات ذات الكثافة الظاهرية المختلفة جدًا لتسريع عملية التجانس.
• تجنب الإفراط في التعبئة - إن تجاوز عامل التعبئة الموصى به يزيد من وقت الخلط ويقلل من الفعالية.
• اضبط وقت الخلط وسرعته بناءً على اختبار العينة بدلاً من الوصفات الثابتة للحصول على أفضل توحيد.

السابق ：
تحسين عمليات التجفيف باستخدام مجففات الأدراجالتالي:
مجفف الأدراج الصناعية: مبدأ العمل وميزات التصميم والتطبيقات العملية