خلاط الشريط هو خلاط أفقي. إنها اسطوانة أفقية مع محور واحد وحزام دوامة مزدوج مكدسة في بنية موزعة. برميل الخلاط على شكل حرف U ، وهناك منفذ تغذية على الغطاء العلوي أو الجزء العلوي من البرميل. وفقًا لمتطلبات العميل ، يمكن تثبيت جهاز ملء الرش. يمكن أن يخلط مسحوق جاف ومسحوق رطب وسائل.
في عالم معالجة المسحوق وتقليل الحجم ، يعد اختيار معدات الطحن أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق حجم الجسيم...
عرض المزيدتصميم أ خلاط مخروط مزدوج يلعب دورًا مهمًا في تعزيز كفاءة الخلط ، مما يجعلها خيارًا ...
عرض المزيدآلات حزم المسحوق هي معدات أساسية في صناعة التغليف ، مصممة للتعامل مع الحشوة الآلية وختم المنتجات ...
عرض المزيدفي الخلط الصناعي ، يتم استخدام كل من خلاطات الشريط وخلاطات مجداف على نطاق واسع لمزج المساحيق الجا...
عرض المزيدكيف يمنع خلاط الشريط الأفقي المواد من التجمع في زوايا ميتة وعدم القدرة على الاختلاط؟
تم تصميم خلاطات الشريط الأفقي لضمان خلط شامل وموحد من خلال معالجة المشكلات المحتملة مثل الزوايا الميتة حيث قد تتجمع المواد وتبقى غير مختلطة. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية وجوانب التصميم التي تساعد على منع المواد من التراكم في الزوايا الميتة:
تصميم الشريط: أشرطة حلزونية مزدوجة: يتميز الخلاط عادةً بمجموعة من الأشرطة الحلزونية الداخلية والخارجية. يحرك الشريط الخارجي مادة باتجاه المركز ، بينما يحركها الشريط الداخلي نحو النهايات. يساعد هذا الإجراء المضاد للتدفق على توزيع المواد بالتساوي في جميع أنحاء الخلاط ، مما يقلل من البقع الميتة.
هندسة الشفرة الأمثل: تم تصميم شكل وزاوية الأشرطة لضمان حركة مواد مستمرة. غالبًا ما يتم ضبط الأشرطة بزاوية لإنشاء عمل لرفع وطي ، مما يساعد في الخلط الشامل.
إزالة ضيقة: الحد الأدنى من الخلوص: يتم الحفاظ على الخلوص بين الأشرطة وحوض الخلط الحد الأدنى لمنع المواد من الاستقرار في القاع أو التمسك بالجدران. هذا يضمن أن كل المواد في الحركة باستمرار وتخلط.
تصميم لوحة النهاية: نهايات مدورة: كثير خلاطات الشريط الأفقي قد تم تقريب أو لوحات نهائية مدورة أو مصممة خصيصًا تقلل من فرصة جمع المواد في الزوايا. يساعد تصميم هذه اللوحات النهائية في إعادة توجيه المواد إلى منطقة الخلط.
الحركة المستمرة: التحريض المستمر: تضمن الحركة المستمرة التي توفرها الأشرطة أن يتم رفع المواد وتطويها باستمرار ، مما يقلل من احتمال وجود بقع ميتة.
شكل الحوض: أحواض على شكل حرف U أو أسطوانة: يمكن أيضًا أن يلعب شكل حوض الخلط دورًا. تعد أحواض الأشكال على شكل حرف U شائعًا ، وهندستها تساعد في توجيه تدفق المواد ، مما يضمن وصوله إلى جميع مناطق الخلاط.
التحكم في السرعة المتغيرة: السرعة القابلة للتعديل: تأتي بعض الخلاطات مع عناصر تحكم متغيرة السرعة التي تسمح للمشغلين بضبط سرعة الأشرطة. قد يكون هذا مفيدًا لتحسين عملية الخلط لأنواع مختلفة من المواد ومنع البقع الميتة.
آلية التفريغ: التفريغ الفعال: تضمن آلية تصريف مصممة جيدًا ، مثل صمام التفريغ السفلي أو الجانبي ، أن تتم إزالة جميع المواد المختلطة بشكل فعال من الخلاط ، مما يمنع تراكم البقايا.
التنظيف والصيانة: سهولة الوصول للتنظيف: التنظيف والصيانة المنتظمة أمر بالغ الأهمية. يسمح الخلاطات المصممة مع سهولة الوصول إلى المكونات الداخلية للتنظيف الشامل ، مما يساعد على منع تراكم المواد في الزوايا ويضمن أداء خلط ثابت.
من خلال دمج عناصر التصميم هذه والممارسات التشغيلية ، تقلل خلاطات الشريط الأفقي بشكل فعال من حدوث الزوايا الميتة وضمان مزيج متجانس من المواد.