يتكون مكون التحريك من خلاط المسمار المزدوج من دوامة ناتئة غير متماثلة. يرفع الجهاز مرارًا وتكرارًا المادة من خلال الدوران الحلزوني ، وتوليد حركات مركبة مثل القص ، والحمل الحراري ، والانتشار داخل المخروط ، وبالتالي تحقيق الغرض من الخلط. يمكن تصميم المنتج باستخدام سترة خارجية (التدفئة والتبريد) والرش وفقًا للمتطلبات ، والتي تستخدم على نطاق واسع في خلط وتفاعل المواد الكيميائية والصيدلانية والمبيدات الحشرية والصبغة والبناء وغيرها من المسحوق. .
أ خلاط مخروطي مزدوج له مزايا وقيود واضحة بالمقارنة مع الخلاطات الشريطية ...
عرض المزيدتعد الخلاطات الشريطية من بين أكثر قطع معدات الخلط الصناعية تنوعًا. تم تصميمها لدمج المساحيق والحب...
عرض المزيدتلعب معدات الطحن دورًا حيويًا في الصناعات التي تتراوح من الزراعة إلى التعدين والأدوية. على الرغم ...
عرض المزيدكيف يقوم خلاط المسمار المزدوج بتصريف مواد مختلطة؟
الخلاط المسمار المزدوج ، والمعروف أيضًا باسم خلاط الفرس المزدوج ، هو نوع من الخلاط الذي يستخدم مسامير الشبكات أو الدوارات لخلط المواد. عادة ما يتم تحقيق عملية التفريغ في خلاط المسمار المزدوج من خلال الخطوات التالية:
حركة الخلط: تدور البراغيان في اتجاهين متعاكسين ، تتداخل مع بعضها البعض ، مما يخلق إجراء خلط مستمر. هذا يضمن أن المواد مختلطة تماما.
التفريغ التدريجي: مع تدوير البراغي ، فإنها تدفع المادة المختلطة إلى الأمام من خلال الخلاط. غالبًا ما تكون عملية التفريغ تقدمية ، مما يعني أن المادة يتم نقلها تدريجياً نحو نهاية التفريغ للخلاط.
نهاية التفريغ: يتم تفريغ المادة المختلطة خلال نهاية الخلاط حيث تنتهي البراغي. يمكن أن يكون هذا فتحًا بسيطًا أو آلية أكثر تعقيدًا اعتمادًا على تصميم الخلاط.
التحكم في الصمام: في بعض خلاطات المسمار مزدوجة ، صمام أو بوابة تتحكم في التفريغ. يتيح ذلك التحكم الدقيق في وقت إطلاق المادة ، مما قد يكون مهمًا للحفاظ على جودة المزيج ولضمان أن تكون العملية فعالة قدر الإمكان.
تصميم المسمار: يمكن أن يؤثر تصميم البراغي أيضًا على عملية التفريغ. على سبيل المثال ، يمكن أن تساعد البراغي ذات الملعب المتناقص في إجبار المواد بسرعة أكبر ، في حين أن البراغي ذات الملعب الثابت يمكن أن توفر تدفقًا أكثر اتساقًا.
الأتمتة: العديد من خلاطات المسمار المزدوجة الحديثة مؤتمتة ، مع أجهزة استشعار وعناصر تحكم يمكنها إدارة عملية التفريغ. يمكن أن يشمل ذلك إيقاف الخلاط تلقائيًا عند تفريغ المادة بالكامل أو عندما يكون الخلاط فارغًا.
التنظيف: بعد تفريغ المواد المختلطة ، قد يلزم تنظيف الخلاط للتحضير للدفعة التالية. يجب أن يسهل تصميم الخلاط التنظيف السهل لمنع التلوث المتبادل بين الدُفعات.
ميزات السلامة: غالبًا ما يتم تضمين ميزات السلامة مثل التعشيق أو أزرار التوقف في حالات الطوارئ لضمان إيقاف عملية التفريغ بسرعة إذا لزم الأمر.
يمكن أن تختلف الطريقة الدقيقة للتفريغ اعتمادًا على التصميم المحدد لخلاط المسمار المزدوج ومتطلبات العملية التي يتم استخدامها فيها. قد تحتوي بعض الخلاطات على ميزات إضافية مثل فراغ أو نظام ضغط للمساعدة في عملية التفريغ.