إنها مناسبة للكيميائية والغذاء والتوابل والصناعات الصيدلانية وغيرها من الصناعات. مطحنة Hammer هي طاحونة مناسبة نسبيًا للتوابل. يأتي مع شاشات مختلفة الحجم ، مع أصغر شبكة هي 120Mesh. يمكن تخصيص تكوين الشاشة والجهاز وفقًا لمتطلبات العملاء.
في عالم معالجة المسحوق وتقليل الحجم ، يعد اختيار معدات الطحن أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق حجم الجسيم...
عرض المزيدتصميم أ خلاط مخروط مزدوج يلعب دورًا مهمًا في تعزيز كفاءة الخلط ، مما يجعلها خيارًا ...
عرض المزيدآلات حزم المسحوق هي معدات أساسية في صناعة التغليف ، مصممة للتعامل مع الحشوة الآلية وختم المنتجات ...
عرض المزيدفي الخلط الصناعي ، يتم استخدام كل من خلاطات الشريط وخلاطات مجداف على نطاق واسع لمزج المساحيق الجا...
عرض المزيد ما مدى كفاءة مطحنة المطرقة في طحن المواد المختلفة؟
تعتمد كفاءة مطحنة المطرقة في طحن المواد المختلفة على عدة عوامل:
خصائص المواد: يمكن أن يؤثر التكوين والصلابة ومحتوى الرطوبة للمادة التي يجري الأرض على كفاءة الطحن. قد يتم سحق بعض المواد بسهولة أكثر من غيرها.
حجم الشاشة والتكوين: يحدد حجم الثقوب في شاشة الطحن حجم الجسيمات للمنتج النهائي. يمكن أن يؤدي اختيار حجم الشاشة المناسب للمواد التي يتم معالجتها إلى تحسين كفاءة الطحن.
تصميم المطرقة والسرعة: يؤثر تصميم المطارق والسرعة الدورية للدوار على قوة التأثير وعمل الطحن. يمكن أن يعزز تصميم المطرقة الأمثل والسرعة كفاءة الطحن.
معدل التغذية والتوحيد: التغذية المتسقة للمواد في الطاحونة بمعدل مناسب يضمن معالجة فعالة. يمكن أن يؤدي التغذية غير المستوية إلى طحن غير متساوٍ وتقليل الكفاءة.
الصيانة والارتداء: صيانة منتظمة لـ طاحونة المطرقة ، بما في ذلك استبدال الأجزاء البالية مثل المطارق والشاشات ، أمر ضروري للحفاظ على الكفاءة المثلى مع مرور الوقت.
عند تكوينه وصيانته بشكل صحيح ، يمكن أن تكون مطحنة المطرقة فعالة للغاية في طحن مواد مختلفة ، مما يوفر التنوع في مختلف الصناعات. ومع ذلك ، ستختلف الكفاءة المحددة اعتمادًا على العوامل المذكورة أعلاه والخصائص الخاصة للمواد التي تتم معالجتها.
ما هي ميزات السلامة التي يتم دمجها في تصميم مطحنة المطرقة؟
حراس السلامة: تم تجهيز معظم مطاحن المطرقة بحراس أمان حول غرفة الطحن لمنع الوصول إلى الأجزاء المتحركة أثناء التشغيل. غالبًا ما يصنع هؤلاء الحراس من مواد متينة ويتم تصميمهم لتحمل التأثير.
زر إيقاف الطوارئ: يتم تثبيت زر إيقاف الطوارئ عادة على الجهاز ، مما يسمح للمشغلين بوقف العملية بسرعة في حالة الطوارئ أو العطل.
أنظمة التعشيق: قد يتم تنفيذ أنظمة التعشيق لضمان عدم تعذر تشغيل الجهاز ما لم يكن جميع حراس السلامة في مكان آمن. هذا يمنع الاتصال العرضي مع الأجزاء المتحركة.
حماية الحمل الزائد: تم تجهيز بعض مطاحن المطرقة بآليات حماية الحمل الزائد التي تغلق الجهاز تلقائيًا إذا تجاوزت حدود التحميل المحددة. هذا يساعد على منع تلف الماكينة ويضمن سلامة المشغل.
تسميات وتعليمات السلامة: غالبًا ما يتم توفير ملصقات وتعليمات أمان واضحة على الجهاز لإبلاغ المشغلين بالمخاطر المحتملة وإجراءات التشغيل الآمنة.
أنظمة جمع الغبار: كثير مطاحن المطرقة توليد الغبار أثناء العملية ، والتي يمكن أن تشكل مخاطر الجهاز التنفسي. قد يتم دمج أنظمة جمع الغبار في الجهاز لالتقاط الغبار واحتوائها ، مما يقلل من المخاطر للمشغلين.
التدابير المضادة للانفجارات: في البيئات التي يكون فيها خطر الغبار أو الغازات القابلة للاحتراق ، قد يتم تجهيز مطاحن المطرقة بتدابير مضادة للانفجارات مثل فتحات الانفجار أو أنظمة تطهير الغاز الخامل للتخفيف من خطر الانفجار.
ميزات الحد من الضوضاء: تتضمن بعض مطاحن المطرقة ميزات تقليل الضوضاء لتقليل مستويات الضوضاء أثناء التشغيل ، مما قد يساعد في حماية صحة السمع للمشغلين.